高壓鍋爐管耐腐蝕、抗氧化性能好

　　高壓鍋爐管屬于無縫鋼管的范疇，對管材的密封性要求很高，生產工藝與管材無縫化的方法基本一致，但高壓鍋爐管的密封性要求比一般鍋爐管材高。由于高壓鍋爐常常要在高溫高壓環境下運行，普通鋼管不能滿足使用要求，這也是為什么會有專門用于高壓鍋爐的鍋爐管誕生的一個重要原因。

　　高壓鍋爐管耐腐蝕、抗氧化性能好

　　高壓鍋爐管不僅要求耐高溫、耐高壓，而且要求高壓鍋爐管具有良好的耐腐蝕、抗氧化性能。由于高壓鍋爐常與有腐蝕性的液體接觸，普通鋼液或有較強腐蝕性的液體與水蒸氣接觸都會出現一定程度的氧化和腐蝕，材料消耗很大，為了降低建筑材料的成本，一般在開始選材時，會傾向于選用防腐、抗氧化材料。由于工作時易產生振動和沖擊，普通鋼管不能滿足使用要求，所以對產品的剛度和彈性要求都很高，彈性要求較高。高爐管的用途十分廣泛，主要用于制作水冷壁管、高溫蒸氣管、汽車內燃機等溫度過高的部件，高爐管就必須使用高爐管。蒸氣和液體過熱都會對常規管道產生一定的影響。此外，高壓鍋爐管還常用于高壓鍋爐和超高壓鍋爐中制作管道和氣管，具有很好的氣體傳熱效果。高壓鍋管的硬度也很強，經常在工業測試環境中使用。

　　高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。高壓鍋爐管的消費工藝

　　隨鋼種的不同各有差別。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的消費

　　高壓鍋爐管工藝特性是：

　　(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm;

　　(2) 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切;

　　(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃;

　　(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因此穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金

　　鋼(例如30CrMnSiA)選取;

　　(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h;

　　(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接;管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。